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  中国石油网消息(通讯员谢晓芬 向阳)人脸识别,360度视频监控,高清无人机,数据录入仪,橇装化设备……2月18日,记者走进长庆油田首座数字化交付场站——庆五联合站,科技感满满的生产设备,令人目不暇接。这座联合站较常规联合站减少占地面积35%,缩减用工70%。

  采油十厂五蛟作业区调度员尤丽说:“庆五联合站利用计算机对三维设计,物资采供,施工进度,安全质量等进行全过程的数据记录,提交和管理,首次实现智能化建站,数字化交付,充分展现了数据的精准性,纠错的及时性,传输的迅捷性,管理的全面性,过程的可追溯性,这在过去难以想象。”

  长庆油田积极建设智能化油气田,取得了一系列新成效。今年,长庆油田加速先进信息技术与生产经营深度融合和规模化应用,智能化油田建设全面推进。

  采气五厂加大智能化建设投入力度,自主研发的“地质专家系统”成功登记国家软件著作权,目前该软件已步入3.0时代。“‘地质专家系统’已经从最初的资料提交汇总,进化到集报表自动生成,气井智能管理,指标自动计算,数据灵活查询等多功能的气田管理助手。”采气五厂地质所副所长成育红说。

  油气田生产一线把创新理念延伸到智能化建设的各个环节。采气三厂通过以集气站为单元建立数据趋势组进行实时比对,替代原来每2个小时需要进行一次的手抄数据比对。仅此一项试验成果的应用,使当班员工工作时间由30分钟缩短至5分钟,工作效率提高了66%。采油二厂开展智能机器人巡检实验,数据录入准确率达到99.99%以上,资料录入工作效率提高18倍,油水井综合诊断准确率达到91%。

  “《长庆油田‘十四五’智能化油田建设方案》已通过评审,‘400万吨智能化采油厂示范区,百亿方智能化采气厂示范区’等六个综合管理示范区建设将陆续启动。”数字化与信息中心(综合管理科)主任仲庭祥介绍道。

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